Come funziona l'elettroerosione a filo

13-07-2021

Come funziona l'elettroerosione a filo


Un tipico sistema è costituito da un'unità CNC, un alimentatore con circuiteria antielettrolisi, un meccanismo per l'infilatura automatica del filo, un serbatoio per contenere il fluido dielettrico, un refrigeratore per mantenere il fluido a temperatura costante e un sistema di filtrazione per mantenere il dielettrico pulito.


L'elettroerosione a filo utilizza un filo di filo caricato elettricamente alimentato da una bobina e spostato attraverso guide superiori e inferiori. Il filo è eccitato mentre passa attraverso un contatto di potenza in alto e in basso. La distanza tra le guide può essere regolata per adattarsi allo spessore del pezzo. Una sequenza strettamente controllata di scariche elettriche tra il pezzo e il filo crea centinaia di migliaia di scintille al secondo per rimuovere il materiale del pezzo. Il calore di ogni scintilla elettrica, stimato intorno ai 15.000-21.000 °F, scioglie una parte microscopica del materiale del pezzo. Il volume di metallo rimosso durante questo breve periodo di calore intenso della durata di 1 milionesimo di secondo o meno è piuttosto piccolo, la frequenza e la moltitudine di scintille è un metodo efficace per tagliare una fessura stretta attraverso materiali molto duri. 


L'immersione del filo e della parte in acqua deionizzata consente di eliminare i detriti di taglio. Il lavaggio a spruzzi può essere utilizzato quando la parte non può essere completamente sommersa, ma un ugello inferiore e superiore deve essere costantemente diretto verso il filo per aiutare a lavare via i detriti. Il taglio avviene in un ambiente più facilmente controllabile e gli ugelli di lavaggio devono essere regolati una sola volta quando si lavora in immersione.


Un'unità CNC sposta la macchina su un piano XY e può posizionare la guida superiore indipendentemente nell'asse UV, dando alla macchina la possibilità di spostare contemporaneamente tutti e quattro gli assi (X, Y, U, V) per tagliare coni o forme che passano da dall'alto al basso. Un asse Z programmabile consente la lavorazione automatica di pezzi di diverso spessore.


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