A cosa dovrebbe prestare attenzione il centro di lavoro durante la lavorazione degli stampi
Con il continuo progresso della società e il continuo sviluppo della civiltà umana, siamo sempre più inseparabili dalle muffe della nostra vita quotidiana.Centri di lavorosono solitamente divisi in prodotti lavorati e stampi di lavorazione, quindi abbiamo il nome di centro di lavorazione stampi o macchina per stampi, macchina per prodotti, questi sono solo un nome, infatti ogni centro di lavoro può essere utilizzato per realizzare prodotti, ma ce ne sono ancora alcuni differenze nella realizzazione degli stampi, occorre prestare attenzione ai seguenti punti quando si utilizza il centro di lavoro per la lavorazione dello stampo:
1 Quando la fresa a testa sferica fresa una superficie curva, la velocità lineare sulla punta è zero. Se la fresa sferica viene utilizzata per fresare una superficie relativamente piana perpendicolare alla superficie da lavorare, la qualità della superficie della punta della fresa sferica è relativamente scarsa, quindi dovrebbe essere adeguatamente aumentare la velocità del mandrino ed evitare di tagliare con la punta dell'utensile.
2 Evitare il taglio verticale. Esistono due tipi di frese a candela utilizzate nei centri di lavoro. Uno è che c'è un foro superiore sulla faccia finale e il bordo finale non è al centro. L'altro è che non c'è un foro superiore sulla faccia terminale e le lame terminali sono collegate e al di sopra del centro. Quando si fresano superfici curve, una fresa a candela con un foro centrale non deve mai avanzare verticalmente verso il basso come una punta, a meno che non sia preforato un foro di processo. In caso contrario, la fresa si romperà. Se viene utilizzata una fresa a candela senza foro superiore, può essere alimentata verticalmente verso il basso, ma poiché l'angolo della lama è troppo piccolo e la forza assiale è grande, dovrebbe essere evitata il più possibile. Il modo migliore è far avanzare il coltello obliquamente verso il basso, quindi utilizzare il bordo laterale per tagliare lateralmente dopo essere entrati in una certa profondità. Quando si fresa la superficie della scanalatura, i fori di processo possono essere preforati per il taglio. Sebbene l'effetto dell'avanzamento verticale con una fresa a testa sferica sia migliore di quello di una fresa a candela a fondo piatto, è anche meglio non utilizzare questo metodo di taglio perché la forza assiale è troppo grande e influisce sull'effetto di taglio.
3 Quando si fresa la superficie complessa della cavità dello stampo, generalmente è necessario un lungo periodo di tempo. Pertanto, la macchina utensile, l'attrezzatura e l'utensile devono essere adeguatamente controllati prima di ogni avviamento di fresatura, in modo da evitare guasti nel mezzo, che influiscono sulla precisione della lavorazione e addirittura causano sprechi.
4 Quando si fresa la cavità dello stampo, il sovrametallo di rifilatura deve essere adeguatamente controllato in base alla rugosità della superficie lavorata. Per le parti di difficile fresatura, se la rugosità superficiale della superficie lavorata è scarsa, occorre riservare più margine per la riparazione; per le parti facili da lavorare come pialle e scanalature ad angolo retto, il valore di rugosità della superficie lavorata dovrebbe essere ridotto il più possibile per ridurre il lavoro di riparazione. per evitare di compromettere l'accuratezza della superficie della cavità a causa della riparazione su vasta area.
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