Qual è la massima precisione di lavorazione della macchina utensile?
Qual è la massima precisione di lavorazione della macchina utensile?
La precisione di lavorazione viene utilizzata principalmente per caratterizzare la finezza dei prodotti prodotti ed è un termine per valutare i parametri geometrici delle superfici lavorate. Lo standard per misurare la precisione di lavorazione è il livello di tolleranza, da IT01, IT0, IT1, IT2, IT3 a IT18, per un totale di 20, tra cui IT01 indica la massima precisione di lavorazione del pezzo, IT18 indica che la precisione di lavorazione del pezzo parte sono le fabbriche e le miniere più basse, generali. Le macchine appartengono al livello IT7 e le macchine agricole generali appartengono al livello IT8. A seconda delle diverse funzioni delle parti del prodotto, la precisione di elaborazione che deve essere raggiunta è diversa e anche la forma di elaborazione e la tecnologia di elaborazione selezionate.
Tornitura, fresatura, piallatura, rettifica, foratura, alesatura, qual è la massima precisione di queste macchine e quali livelli di tolleranza si possono raggiungere con i vari metodi di lavorazione?
girando
Il pezzo ruota e l'utensile di tornitura si sposta su una linea retta o su una curva nel piano. La tornitura viene generalmente eseguita su un tornio per lavorare le superfici cilindriche interne ed esterne, le superfici terminali, le superfici coniche, le superfici di formatura e le filettature del pezzo.
La precisione di tornitura è generalmente IT8-IT7 e la rugosità della superficie è di 1,6 ~ 0,8 μm.
1) La tornitura di sgrossatura si sforza di utilizzare una grande profondità di taglio e un avanzamento elevato per migliorare l'efficienza di tornitura senza ridurre la velocità di taglio, ma la precisione di lavorazione può raggiungere solo IT11 e la rugosità superficiale è Rα20~10μm.
2) La semifinitura e la finitura devono utilizzare il più possibile l'avanzamento e la profondità di taglio ad alta velocità e ridotti, la precisione di lavorazione può raggiungere IT10~IT7 e la rugosità superficiale è Rα10~0,16μm.
3) La tornitura di precisione ad alta velocità di parti metalliche non ferrose con utensili di tornitura diamantati finemente studiati su un tornio ad alta precisione può far sì che la precisione di lavorazione raggiunga IT7~IT5 e la rugosità superficiale sia Rα0.04~0.01μm. Questo tipo di svolta è chiamato"specchio che gira". ".
fresatura
La fresatura è un metodo di lavorazione altamente efficiente in cui viene utilizzato un utensile rotante a più lame per tagliare un pezzo. È adatto per la lavorazione di pialle, scanalature, varie superfici di formatura (come scanalature, ingranaggi e filettature) e profili speciali di stampi. A seconda della stessa o opposta direzione della velocità di movimento principale e della direzione di avanzamento del pezzo durante la fresatura, è suddivisa in fresatura in discesa e fresatura in salita.
La precisione di lavorazione della fresatura può generalmente raggiungere IT8~IT7 e la rugosità superficiale è di 6,3~1,6μm.
1) La precisione di lavorazione durante la sgrossatura è IT11~IT13 e la rugosità superficiale è 5~20μm.
2) La precisione di lavorazione della fresatura di semifinitura è IT8~IT11 e la rugosità superficiale è di 2,5~10μm.
3) La precisione di lavorazione della fresatura fine è IT16~IT8 e la rugosità superficiale è 0,63~5μm.
piallatura
La piallatura è un metodo di taglio in cui una piallatrice viene utilizzata per eseguire un movimento alternativo lineare relativo orizzontale sul pezzo, utilizzato principalmente per l'elaborazione della forma delle parti.
La precisione di elaborazione della piallatura può generalmente raggiungere IT9~IT7 e la rugosità superficiale è Ra6.3~1.6μm.
1) La precisione di piallatura approssimativa può raggiungere IT12~IT11 e la rugosità superficiale è di 25~12,5μm.
2) La precisione di lavorazione della semifinitura può raggiungere IT10~IT9 e la rugosità superficiale è di 6,2~3,2μm.
3) La precisione di finitura può raggiungere IT8~IT7 e la rugosità superficiale è di 3,2~1,6μm.
macinazione
La molatura si riferisce al metodo di lavorazione dell'utilizzo di abrasivi e strumenti abrasivi per rimuovere il materiale in eccesso sul pezzo. È un processo di finitura ed è ampiamente utilizzato nell'industria manifatturiera di macchinari.
La rettifica viene solitamente utilizzata per la semifinitura e la finitura, la precisione può raggiungere IT8 ~ IT5 o anche superiore e la rugosità superficiale è generalmente di 1,25 ~ 0,16 μm.
1) La rugosità superficiale della rettifica di precisione è 0,16 ~ 0,04 μm.
2) La rugosità superficiale della rettifica ultraprecisa è 0,04 ~ 0,01 μm.
3) La rugosità superficiale della rettifica a specchio può raggiungere meno di 0,01 μm.
perforazione
La perforazione è un metodo di base per la realizzazione di fori. La foratura viene spesso eseguita su trapani e torni, e può essere eseguita anche su alesatrici o fresatrici.
La precisione di lavorazione della perforazione è bassa, generalmente raggiunge solo IT10 e la rugosità superficiale è generalmente di 12,5 ~ 6,3 μm. Dopo la foratura, l'alesatura e l'alesatura vengono spesso utilizzate per la semifinitura e la finitura.
noioso
L'alesatura è un processo di taglio del diametro interno in cui un utensile viene utilizzato per allargare un foro o un altro profilo circolare. Le sue applicazioni generalmente vanno dalla semisgrossatura alla finitura. Lo strumento utilizzato è solitamente un utensile di alesatura a un tagliente (chiamato barra di alesatura).
1) La precisione di alesatura dei materiali in acciaio può generalmente raggiungere IT9 ~ IT7 e la rugosità superficiale è di 2,5 ~ 0,16 μm.
2) La precisione di lavorazione dell'alesatura di precisione può raggiungere IT7 ~ IT6 e la rugosità superficiale è 0,63 ~ 0,08 μm.
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